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2022-11-18

发作作者:朱诗涵

盈禾体育手机版app数控车床开机就急停,那些故障如何诊断?

数控车床开

(1)急停EMG当战线产生急停报警天时床将劈手终止走倒,同时在CNC势态显示栏将显示急停势态。

1)故障产生之由来。当战线产生急停故障时,是是缘以PMC至战线接口信号ESP为“0”时产生,接口信号,ESP包括:

①X0008*ESP:床子至PMC接口信号,也是系统固定接口地址。

②G0008*ESP:PMC至战线接口信号。

2)列除有哪些措施。接口信号*ESP由PMC程序拓展摆布,床子厂家在宏图时有所不同,所以查找时求需论据PMC程序进展分析。

(2)赶归参考线伸手报警300#

1)故障产生之来头。干电池电压低或接触不良。在更替梭子行脉冲译码器后或拆线挂列源代码器之位子反馈信号电缆插销,造成梭子行脉冲发生器内的床子绝对坐位数据丢失,产生300#报警。该报警规定床子归来参考线,展开二先后零线确认。

2)列除法子。

①有减速栅丁。只需对产生报警之轴进展手动归来参考线操作,另一个轴不需要执行。如在报警同时更存在另一个报警,在无可以为力执行手动返冋参考线操作的事态下面,需首先解除任何报警,下一场执行手动归去参考线操作。在返冋参考线操作扫尾后,按下部复位键就有何不可解除报警。

②程控化减速栅硬结。需进展无栅块状参考线设定。

③改成挂进脉冲发生器。当参考线的打住坐位与床子机械零线位界有差错时,需雌黄参数1850栅格偏移比量来规范调整床子煞住地位。

(3)伺服过热报警400#

1)原理。伺服推广器中有过热检测信号,该检测信号由加大器内之智可以逆变分组发出。当放开器之逆变分组热度超过常规值时,系统发出400#过热报警。

伺服马达之过热信号有伺服马达转子绕组之热偶电钮检测,当伺服马达之热度超过常规值时,电机之热偶电钮手脚,穿越伺服马达之嘟噜行补码器传到战线,战线发出400#过热报警。

2)故障诊断章程。确认CNC战线过热报警之泉源,堪好过路战线之显示装置CRT/LCD报警界脸或战线诊断号200#7是否为“1”拓展判明。然后,越过诊断201#7是否为“1”来断定放开器或马达故障。参数201#7为“0”示意加大器故障,201#7为“1”示意伺服电机故障。

3)故障可可以产生之因故。

①伺服马达过热。

a、照本宣科传动故障,如钢珠丝杠故障、教条主义中继一对等造成伺服马达过载。

b、切削条件引起,如切削速度、进刀计量等引起电机过载。

c、伺服马达本体故障。

d、战线参数设定不当。

②伺服日见其大器过热。

a、放大器风扇故障。

b、伺服单元,外接热卫护元器件故障。

c、伺服拓宽器本体故障。

(4)伺服备选就绪信号断开报警0401

1)原理。当伺服备选就绪后,CNC会向伺服加大器发出MCON,求告接通MCC并激活伺服马达信号。见怪不怪时伺服加大器接下到MCON呈请信号后,名将接通放开器主网路,同时向战线发出VRDY伺服备选就绪信号。如果伺服日见彼大器伺服有备而来就绪信号VRDY未被撂0时,或在运行经过中被内置OFF时,发生此报警。在多报警同时发生时,立据报警信息应先行除别样伺服报警并确认放开器周围之强电归路,坐盖伺服日见她大器或CNC八侧之轴左右卡不良也可以产生该报警。

2)故障可可以产生的原故。

①驾御电源没有接通。

②急停没有被免予。

③最后八尖加大器之JX1B交接器上没有过渡末末中继器。

④MCC没有接通。除电源之MCC接线外,冠外部也有MCC等效电路掌握时,发展部磁路也要端开展检査。

⑤电源分组及主光轴放开器上发生了报警。

⑥伺服轴卡故障。

(5)误区过大报警0410#与0411#

1)鸣金收兵时误区过大报警0410#。当战线发出止住训示时,系统的坐席偏差计数器之偏差超过了战线参数1829之数值时,战线产生运动院方误区过大报警。产生报警之由头可利益均沾机械故障和镭射气故障,公式化故障五般为机械卡死,对于电气故障可分化硬件故障和软硬件故障两种。硬件故障:①伺服推广器不良;②马达或动力线故障;③轴统制板不良。对于硬件产生

之止息时误区过大报警,依据切切实实情形可利用对调法进展故障咬定。

插件故障:①伺服参数设定不当;②战线软硬件不良。

在排除了机械和硬件故障后,可适当加大参数1892美方之数值。也可越过备份数据恢复进展故障进除。

2)宣传时误区过大报警0411#。当战线发出移步训令时,战线之坐位偏差计数器之偏差超过了系统参数1828之数值时,战线产生运动罗方误区过大报警。产生报警之青红皂白要实证战线给出挪动训令后床子是否挪动展开认清。战线给出举手投足训令后床子并没有平移:

①教条主义卡死;②马达制动没有敞开;③电机动力线少相;④伺服日见其大器不良。

战线给出挪动训令后床子挪动二段间距后产生该报警:①伺服拓宽器不良;②照本宣科间隙大或润滑不良;③反馈底码器不良;④战线故障。

(6)部位反馈断线报警416。如果数控床子采用全闭环控管或半闭环统制,反馈信号出格时战线发出该报警。如反馈战线采用分离型底码器时,座位反馈断线报警需依据诊断号201展开诊断。诊断201便览如下边。

当诊断201#4为“0”,#7为“1”时,骋目为马达内补码器断线报警。

当诊断201#4和#7同时为“1”时,导读为外置源代码器断线报警。

当诊断201#4和#7同时为“0”时,图例为底码器软硬件报警。

1)缘故。根椐故障产生之来头不同,位置反馈断线故障分为硬件断线报警和软硬件断线报警。

硬件断线报警:当应用分离型脉冲译码器时,该故障信息是由硬件检测归路进行考查之。当分离型位子反馈信号奇特时,战线就会产生吞活剥件断线报警,故障之由头包括:①别离型位子反馈装置的电缆连片线接触不良或断线故障;②离别型位子反馈装置的电压煸低或没有;③合久必分型部位反馈装置故障;④战线轴板故障或伺服分组故障。

软硬件断线报警:战线之连结如常,但是缘以机械传动会计室之反向间隙过大,引起伺服电机侧之反馈脉冲数与分离型底码器之偏差超过标准化设定值时,战将产生伺服反馈硬件断线报警。可可以产生故障的原由有:①进给伺服马达与丝杠接合松动;②形而上学传动教研组之反向间隙过大。2)料理主意。

①硬件断线报警:可用以换易法大将两个驸动形式相同之列给伺服轴之连成一片电缆对调,如故障转移则故障出于今分离型检测装置,故障不换变则故障在战线轴牵线板或伺服装置。

②硬件断线报警:通过调试机械来进除故障,在精度不高之场合可穿越涂改检测装置格木参数使床子好端端事情。

(7)数字伺服战线非常报警417#

1)故障由来。当数字伺服参数设定不当或干扰等原故使伺服参数与切实不符时,系统发出数字伺服参数非正规报警417#。

2)料理道道儿。

①可使用战线诊断号0280断定故障根由,被置为“1”的位为产生故障之因由。

#0(MOT)为个数号2020设定之马达代码,超过了规程之局面;#2(PLC)为商数号2023设定之电机每转之速度反馈脉冲数,被误设定为小于或等于“0”的值,此值无效;#3(PLS)为初值号2024设定之马达每转之席座报告脉冲数,把误设定为小于或等于“0”之值,此值无效;#4(DIR)为株数号2022设定之马达旋动方位的设定值不正确,把误设定为111或-111之外之数值;#6(AXS)为余切号1023设定之帼服轴号,把误设定为1到驾御轴数以外之数值。同时参数中设定值要继往开来。

②进展数字伺服之初始化设定。

③下祭备份数据恢复拓展故障行除。

(8)程序操作相关的报警(PS报警)

1)故障因由。报警之产生是由于编程人员在编排加水工序之经过中,没有按规程之格式编写或程序中有错误百出之信息。

2)故障从事章程。当出现该类报警时,打幵执行程序界皮,此时光标会打住在故障程序段,下一场依据报警提示改改程序后故障会消失。例如,CK7815数控旋床在履行机关加工日,床子出现PS011告捷,出笼事序如根脚所示:

00001

N10 G50 X696.3 2422. 255

N15 G0 X300.2200.

N20 M03 S1500

N25 T0101

N30 G00 X305.260.5

N40 G01 X355.

N45 GO10 0262.5

PS011 NO FEEDRATE COMMANDED

报警诠释为没冇指定切削进给速度,或进给速度训示不当。稽查床子程序,冠程序进展到N40 G01 X355.时产生该报警,大将该程序段涂改为N40 G01 X355.F0.2往后床子运行正常。

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